¿Qué es el mecanizado de acero inoxidable?
El acero inoxidable, debido a su excelente resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas y estabilidad a largo plazo, se ha convertido en un material importante en el mecanizado CNC y la fabricación de componentes estructurales. Procesamos grados comunes (como 304, 316, 2205, 17-4PH, 430, etc.), brindando opciones adecuadas en términos de resistencia a la corrosión, solidez y dificultad de mecanizado para satisfacer diversas necesidades de ingeniería.
Con equipos CNC avanzados y una amplia experiencia en mecanizado, podemos optimizar la selección de materiales, controlar las tolerancias y ofrecer una entrega rentable. Le invitamos a enviar sus dibujos para recibir asesoramiento profesional sobre la selección de materiales y una cotización rápida.
¿Por qué elegir acero inoxidable para el mecanizado?
Excelente resistencia a la corrosión
El acero inoxidable es naturalmente resistente a la oxidación y es adecuado para ambientes húmedos, calientes, químicos o marinos.
Excelentes propiedades mecánicas
Alta resistencia y buena tenacidad, capaz de soportar grandes cargas e impactos.
Buena maquinabilidad
El acero inoxidable se puede mecanizar mediante procesos como torneado, fresado y fundición para garantizar la precisión dimensional.
Estabilidad a largo plazo
Alta estabilidad y durabilidad del material, adecuado para componentes con una vida útil prolongada.
Amplias aplicaciones
Comúnmente utilizado en piezas estructurales mecánicas, equipos químicos, dispositivos médicos y piezas de la industria alimentaria.
Nuestras capacidades de procesamiento de acero inoxidable
| Precio | $$$$ |
| El tiempo de entrega | 3~10 días |
| Espesor de la pared | Tamaño mínimo: 0,2 mm (0,0079 pulgadas) |
| Tolerancias | Tamaño mínimo: ±0,005 mm (±0,00019 pulgadas) |
| Tamaño de pieza mini | 1x1x1 mm (0,039×0,039×0,039 pulgadas) |
| Tamaño máximo de pieza | 200 x 80 x 100 cm (78,74 × 31,50 × 39,37 pulgadas) |
| Opciones de mecanizado | Fresado CNC, torneado CNC, mecanizado de 5 ejes, brochado, taladrado, roscado, rectificado, corte de alambre, fundición, fundición a presión, tratamiento térmico, tratamiento de superficies. |
| Nuestras Fortalezas | Excelente mecanizado de piezas resistentes a la corrosión, formación estable de componentes estructurales de alta resistencia, buena consistencia dimensional |
| Industrias de aplicación | Dispositivos médicos, equipos de procesamiento de alimentos, equipos químicos, equipos de energía, equipos industriales, piezas de automóviles, componentes mecánicos |
Tipos de acero inoxidable
Acero inoxidable 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9
El acero inoxidable 304L (mecanizado por CNC) posee excelentes propiedades mecánicas y buena maquinabilidad, y puede soportar la mayoría de los entornos y medios corrosivos.
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Propiedades del material: Propiedades mecánicas: resistencia máxima a la tracción: 520-600 MPa; Límite elástico: 210-250 MPa; Resistencia a la fatiga: 200-300MPa; Módulo elástico: 191-205GPa; Elongación de rotura: 43-45%; Dureza: 18-22HRC.
Propiedades Físicas – Densidad: 7,93 g/cm³; Temperatura máxima de funcionamiento: 750-925°C; Coeficiente de expansión térmica: 10,3-12 × 10⁻⁶/℃; Conductividad térmica: 29,3-31,7 W/(m⋅°C); Resistividad: 65-70 μΩ·cm.
Características de procesamiento: Maquinabilidad: Moderada; Resistencia a la corrosión: Buena; Soldabilidad: Excelente; Tratamiento Superficial: Pasivación, Pulido, Electropulido; Post-tratamiento: Recocido y Trabajo en Frío.
Áreas de Servicio: Procesamiento de Alimentos, Dispositivos Médicos, Equipos Químicos y Farmacéuticos, Tuberías.
Acero inoxidable 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2
El acero inoxidable 316L (mecanizado por CNC) tiene propiedades mecánicas similares al acero inoxidable 304, pero ofrece una resistencia superior a la corrosión y a los químicos, lo que lo hace ideal para aplicaciones marinas.
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Propiedades del material: Propiedades mecánicas: resistencia máxima a la tracción: 480-600 MPa; Límite elástico: 170-230MPa; Resistencia a la fatiga: 220-350MPa; Módulo elástico: 190-205GPa; Elongación de rotura: 38-55%; Dureza: 18-22HRC.
Propiedades Físicas – Densidad: 7,98 g/cm³; Temperatura máxima de funcionamiento: 750-925°C; Coeficiente de expansión térmica: 15-18 × 10⁻⁶/°C; Conductividad térmica: 13-17 W/(m⋅°C); Resistividad: 69-81 μΩ·cm.
Características de mecanizado: Maquinabilidad: Moderada; Resistencia a la corrosión: Excelente; Soldabilidad: Excelente; Tratamientos Superficiales: Pasivado, Pulido, Electropulido; Postratamientos: Recocido y Trabajo en Frío.
Áreas de Servicio: Industrias Química y Petroquímica, Procesamiento de Alimentos, Equipos Farmacéuticos, Dispositivos Médicos, Aplicaciones Marinas.
Acero inoxidable 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9
El acero inoxidable 303 (CNC) tiene una tenacidad excelente, pero su resistencia a la corrosión es menor que la del acero inoxidable 304. Debido a su excelente maquinabilidad, es muy adecuado para producciones de gran volumen.
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Propiedades de los materiales:
Propiedades mecánicas: resistencia máxima a la tracción: 580-700 MPa; Límite elástico: 205-350 MPa; Resistencia a la fatiga: 150-250MPa; Módulo elástico: 192-200GPa; Elongación de rotura: 40-50%; Dureza: 18-22HRC.
Propiedades físicas: densidad: 7,85 g/cm^3; Temperatura máxima de servicio: 750-925°C; Coeficiente de expansión térmica: 16,2-17,9×10⁻⁶/℃; Conductividad térmica: 15,8-16,5 W/(m⋅°C); Resistividad: 71,8-72,5μΩ·cm.
Características de procesamiento:
Maquinabilidad: Buena; Resistencia a la corrosión: moderada; Soldabilidad: Muy pobre; Tratamiento superficial: Recubrimiento, Chorro de arena, Pasivación; Post-tratamiento: No recomendado. Áreas de servicio: aplicaciones aeronáuticas, incluidos accesorios, sujetadores, pernos, tuercas, accesorios para bombas y válvulas.
Acero inoxidable 17-4PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Condición recocida
El acero inoxidable 17-4 (CNC) (grado SAE 630) es una aleación que endurece por precipitación con buena resistencia a la corrosión. La dureza puede alcanzar hasta 44 HRC.
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Propiedades del material: Propiedades mecánicas — Resistencia máxima a la tracción: 790-1200 MPa; Límite elástico: 520-860MPa; Resistencia a la fatiga: 450-600MPa; Módulo elástico: 197-207GPa; Elongación de rotura: 3-16%; Dureza: 40-45HRC.
Propiedades físicas – Densidad: 7,75 g/cm³; Temperatura máxima de funcionamiento: 282-316°C; Coeficiente de expansión térmica: 12,5-13,1 × 10⁻⁶/℃; Conductividad térmica: 17,3-18,7 W/(m⋅°C); Resistividad: 75-85 μΩ·cm.
Características de mecanizado: Maquinabilidad: Buena; Resistencia a la corrosión: Excelente; Soldabilidad: Moderada; Tratamiento superficial: pasivación, pulido; Post-tratamiento: No recomendado.
Áreas de servicio: aeroespacial, petróleo y gas, componentes marinos, equipos de procesamiento químico.
Acero inoxidable dúplex 2205 | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3
El acero inoxidable dúplex (CNC) 2205 exhibe una excelente resistencia a la corrosión, particularmente en resistencia a la corrosión y a la erosión, al tiempo que garantiza una alta resistencia.
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Propiedades de los materiales:
Propiedades mecánicas: resistencia máxima a la tracción: 620-700 MPa; Límite elástico: 425-500 MPa; Resistencia a la fatiga: 300-450 MPa; Módulo elástico: 195-205GPa; Elongación de rotura: 14-28%; Dureza: 35-45HRC.
Propiedades físicas: densidad: 7,80 g/cm^3; Temperatura máxima de servicio: 335-365°C; Coeficiente de expansión térmica: 13,5-18,2×10⁻⁶/℃; Conductividad térmica: 14,4-15,6 W/(m⋅°C); Resistividad: 78,4-81,6μΩ·cm.
Características de procesamiento:
Maquinabilidad: Mala; Resistencia a la corrosión: Excelente; Soldabilidad: Buena; Tratamiento Superficial: Pasivación, Pulido Mecánico; Post-tratamiento: Endurecimiento.
Áreas de servicio: plataformas de perforación marinas, ductos, tanques de almacenamiento e intercambiadores de calor.
Acero inoxidable 430 | 1.4016 | X6Cr17
El acero inoxidable 430 es uno de los aceros inoxidables "no endurecibles" más utilizados. Es magnético y tiene buena resistencia a la corrosión.
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Propiedades de los materiales:
Propiedades mecánicas: resistencia máxima a la tracción: 450-500 MPa; Límite elástico: 200-280MPa; Resistencia a la fatiga: 150-200MPa; Módulo elástico: 200GPa; Elongación de rotura: 20-24%; Dureza: 25-30HRC.
Propiedades físicas: densidad: 7,70 g/cm^3; Temperatura máxima de servicio: 815-870°C; Coeficiente de expansión térmica: 10,4-11,3×10⁻⁶/℃; Conductividad térmica: 26,1-26,3 W/(m⋅°C); Resistividad: 60μΩ·cm.
Características de procesamiento:
Maquinabilidad: Moderada; Resistencia a la corrosión: Buena; Soldabilidad: Buena; Tratamiento superficial: cepillado, electropulido; Post-tratamiento: Trabajo en Frío y Trabajo en Caliente, Recocido.
Áreas de Servicio: Piezas de molduras automotrices, electrodomésticos de cocina, elementos calefactores, sujetadores.
Acero inoxidable 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable 301 es similar a la del acero inoxidable 304.
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Propiedades de los materiales:
Propiedades mecánicas: resistencia máxima a la tracción: 510-590 MPa; Límite elástico: 200-230 MPa; Resistencia a la fatiga: 240-330MPa; Módulo elástico: 200-212GPa; Elongación de rotura: 35-46%; Dureza: 30HRC.
Propiedades Físicas – Densidad: 7,90 g/cm³; Coeficiente de expansión térmica: 16,6-19,5 × 10⁻⁶/℃; Conductividad térmica: 16-16,3 W/(m⋅°C); Resistividad: 72 μΩ·cm.
Características de procesamiento: Maquinabilidad: Relativamente difícil; Resistencia a la corrosión: Excelente; Soldabilidad: Buena; Tratamiento superficial: Recubrimiento en polvo, pasivación; Postratamiento: Trabajo en frío, recocido.
Áreas de servicio: Componentes estructurales de vehículos ferroviarios, piezas de fuselaje, cubiertas de ruedas de automóviles, clips y soportes de escobillas de limpiaparabrisas.
Tratamiento superficial de piezas de acero inoxidable
El tratamiento superficial de piezas de acero inoxidable se utiliza principalmente para mejorar la resistencia a la corrosión, la limpieza de la superficie y la calidad de la apariencia. Los procesos comunes incluyen pasivación, electropulido, pulido mecánico, arenado, trefilado y galvanoplastia, ampliamente utilizados en los campos de equipos industriales, médicos y alimentarios.
● Pasivado ● Electropulido ● Pulido mecánico ● Chorro de arena ● Trefilado ● Galvanoplastia (Niquelado / Recubrimiento decorativo)
Trazabilidad de materiales
Prometemos que cada lote de materiales entrantes se puede rastrear hasta la marca térmica del fabricante original, el informe de prueba del fabricante original y la documentación de la cadena de suministro. Los clientes pueden obtener certificados de materiales completos y registros de la cadena de suministro al realizar el pedido o la entrega, lo que garantiza la calidad y el cumplimiento.
1. Elegibilidad del proveedor: solo cooperamos con fabricantes originales o distribuidores de primer nivel que hayan pasado la calificación, certificación y auditorías de documentos/in situ.
2.Realización del pedido: Los pedidos especifican claramente el grado del material, los estándares aplicables, el tipo de certificado, la marca térmica y los requisitos de inspección.
3.Certificados adjuntos: Cada lote va acompañado de un MTC/MTR u otro certificado. Después de verificar la composición, el rendimiento y el valor calorífico, el lote se almacena.
4. Inspección entrante: El control de calidad realiza inspecciones de apariencia, dimensiones y muestreo, e ingresa el valor calorífico/número de lote en ERP/WMS.
5. Gestión de Lotes: La producción se controla por lotes, con trazabilidad bidireccional entre lotes de producto terminado y lotes de materia prima.
6. Digitalización de documentos: Los certificados y registros de inspección se archivan en el sistema, admitiendo descargas por pieza o lote (con asociación de número de serie).
7. Retención de muestras: se realizan muestreos de lotes clave y preservación de registros de pruebas, y el ciclo se realiza de acuerdo con los requisitos del cliente o de la industria.
8. Revisión y auditoría: se realizan auditorías internas periódicas de la cadena de suministro y los procesos, y se introduce certificación de terceros cuando es necesario.
Estudios de casos de piezas procesadas de acero inoxidable
Preguntas frecuentes sobre materiales de acero inoxidable
¿Cuáles son los grados comunes de acero inoxidable? ¿Cómo distinguirlos?
Los más utilizados son 304, 316, 303, 17-4PH y 420, etc. Las principales diferencias radican en la resistencia a la corrosión, la solidez, la maquinabilidad y si se pueden tratar térmicamente.
¿Qué acero inoxidable es más adecuado para el mecanizado CNC?
303 y 416 tienen la mejor maquinabilidad; 304 y 316 tienen maquinabilidad moderada; 17-4PH es más difícil de mecanizar después del tratamiento térmico.
¿Se puede tratar térmicamente el acero inoxidable para aumentar su resistencia?
El acero inoxidable austenítico (304/316) no puede reforzarse mediante tratamiento térmico; Los aceros inoxidables martensíticos y endurecidos por precipitación pueden hacerlo.
¿Por qué se oxidan las piezas de acero inoxidable?
Dependiendo de las condiciones de uso y del entorno, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable puede cambiar, provocando así su oxidación. Por ejemplo, en un ambiente seco y limpio, el acero inoxidable 304 tiene una excelente resistencia al óxido y a la corrosión, pero en un ambiente costero se oxida fácilmente.
¿Por qué el acero inoxidable 304 también es magnético?
El acero inoxidable 304 es un acero inoxidable austenítico. Durante el trabajo en frío, parte o una pequeña cantidad de austenita se transforma en martensita. Sin embargo, el acero inoxidable martensítico es magnético, por lo que el acero inoxidable 304 no es magnético o es ligeramente magnético.