Piezas de mecanizado CNC boquilla larga de alta precisión

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Modelo: Custom

Marca: Xavier/Euyik

Ya Sea Mecanizado CNC: Mecanizado CNC

Tipos De: Brochado, Otros servicios de mecanizado, PERFORACIÓN, Grabado / Mecanizado químico, Torneado, Electroerosión por hilo, Mecanizado láser, Creación rápida de prototipos, Molienda

Materiales Mecanizables: Aluminio, Acero inoxidable, Latón, Aleaciones de acero, Bronce, Cobre, Metales endurecidos, Metales preciosos

Lugar De Origen: porcelana

Nombre de producto: CNC Precision Long Nozzle

Proceso: 5 Axis cnc machining, milling&turning, die casting, swiss turning etc

Proceso de dar un título: EN9100 ISO9001 ISO14001 ISO45001

Calidad: FAI, CMM, SPC, 100% inspection etc

Tolerance: +-0.002——+-0.05mm

Tratamiento de superficies: Anodizing,Electroless nickel plating,Passivation,deburring etc

Lead Time: 7-20 days depends on your qty

Moq: 10pcs

Capacidad de suministro e información a...

transporte: Ocean,Land,Air,Express

Apoyo sobre: 50000pcs/month

Hafen: shenzhen

Tipo de Pago: L/C,T/T,Paypal

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU

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proceso de torneado suizo

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Esta boquilla de precisión de varilla larga está fabricada integralmente mediante torno de cabezal deslizante tipo suizo (Swiss Turning). La pieza de trabajo está totalmente soportada por un manguito guía, que suprime eficazmente la vibración y la deformación del eje delgado durante el corte a alta velocidad, asegurando la estabilidad de la rectitud y coaxialidad general. Durante el proceso de mecanizado, el torneado de precisión del diámetro exterior, la formación de conos, el contorneado de precisión del extremo, el pequeño roscado de la cola y el biselado se completan con una sola sujeción. Las dimensiones clave se pueden controlar dentro de ±0,005 mm. La superficie puede lograr un acabado fino de Ra ≤0,8 μm, cumpliendo con los estrictos requisitos para microboquillas de eje largo en equipos médicos, de control de fluidos de precisión y equipos industriales de alta gama.

¿Por qué elegir el proceso de torneado suizo para la boquilla larga de precisión?

Gran relación de aspecto: los ejes delgados son propensos a vibrar y doblarse en los tornos CNC comunes.
Concentración de múltiples características: la microestructura del extremo, la superficie del cono y las roscas deben formarse de una sola vez.
Requisito de alta consistencia: en la producción en masa se debe mantener una dispersión dimensional extremadamente baja.
Alta calidad superficial: afecta directamente la estabilidad del fluido y el rendimiento del sellado.

Los tornos tipo suizo sostienen la pieza de trabajo a través del casquillo guía durante todo el proceso, manteniendo el área de corte siempre cerca del punto de apoyo, evitando efectivamente deflexiones y deformaciones.

Una vez finalizada la producción de esta boquilla de varilla larga de precisión, se lleva a cabo un proceso de inspección de calidad completo. El diámetro exterior crítico, la longitud, la superficie del cono y las dimensiones de la rosca están sujetos a una inspección de tamaño completo utilizando una máquina de medición por coordenadas (MMC), centrándose en controlar la coaxialidad, la rectitud y la precisión del contorno final. La microestructura en el extremo frontal de la boquilla se inspecciona con aumento utilizando un microscopio óptico para garantizar que no haya rebabas ni deformaciones. Se verifica la confiabilidad del ensamblaje de la parte roscada utilizando calibres y plantillas de ensamblaje. Todas las piezas se someten a una nueva inspección de limpieza y apariencia antes del envío para garantizar una superficie limpia, dimensiones consistentes y cumplir con los requisitos de ensamblaje por lotes y uso estable a largo plazo.

Este tipo de pieza se utiliza principalmente en campos como sistemas de inyección de fluidos médicos y administración de medicamentos, módulos de control de fluidos de precisión, equipos automatizados de dosificación y pulverización, así como instrumentos de prueba y análisis de laboratorio. Su alta rectitud y excelente calidad de superficie pueden garantizar eficazmente la estabilidad y repetibilidad de la salida de fluido, lo que lo hace adecuado para escenarios de aplicaciones médicas e industriales de alto nivel que tienen altos requisitos de precisión, confiabilidad y consistencia.

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