Boquilla de eje largo mecanizada de precisión

Tipo de Pago:L/C,T/T,Paypal

Incoterm:FOB,DDP,CFR,DDU,CIF,EXW,FCA

Cantidad de pedido mínima:10 Piece/Pieces

transporte:Ocean,Land,Air,Express

Hafen:shenzhen

Atributos del producto
Capacidad de suministro e información a...
Embalaje y entrega
Other information

Atributos del producto

Modelo: Custom

Marca: Xavier/Euyik

Ya Sea Mecanizado CNC: Mecanizado CNC

Tipos De: Brochado, Otros servicios de mecanizado, PERFORACIÓN, Grabado / Mecanizado químico, Torneado, Electroerosión por hilo, Mecanizado láser, Molienda, Creación rápida de prototipos

Materiales Mecanizables: Aluminio, Acero inoxidable, Latón, Aleaciones de acero, Bronce, Cobre, Metales endurecidos, Metales preciosos

Lugar De Origen: porcelana

Nombre de producto: Machined Precision Long Shaft Nozzle

Proceso: 5 Axis cnc machining, milling&turning, die casting, swiss turning etc

Proceso de dar un título: EN9100 ISO9001 ISO14001 ISO45001

Calidad: CMM, SPC, FAI, 100% inspection etc

Tolerance: +-0.002——+-0.05mm

Tiempo De Espera: 7-20 días depende de su cantidad

Moq: 10pcs

Capacidad de suministro e información a...

transporte: Ocean,Land,Air,Express

Apoyo sobre: 50000pcs/month

Hafen: shenzhen

Tipo de Pago: L/C,T/T,Paypal

Incoterm: FOB,DDP,CFR,DDU,CIF,EXW,FCA

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Piece/Pieces

Ejemplo de una imagen:



proceso de torneado suizo



pedir piezas mecanizadas cnc



Esta pieza de varilla larga de precisión se mecaniza integralmente mediante un torno CNC de tipo suizo (Swiss Turning). Utilizando barras de acero inoxidable o acero de aleación de alta resistencia como materia prima, el torneado cilíndrico de precisión, la formación de ejes escalonados y el mecanizado de contornos esféricos/cónicos finales se completan mediante el método de soporte del buje guía 走心. El área funcional intermedia adopta herramientas eléctricas para fresado sincrónico para formar estructuras planas o de lados opuestos, lo que garantiza el posicionamiento del ensamblaje y los requisitos antirrotación. Todas las dimensiones clave se completan con una sola sujeción, lo que garantiza de manera efectiva la coaxialidad, rectitud y consistencia dimensional de la pieza. Después del mecanizado, se puede realizar el pulido, la pasivación o el tratamiento funcional de la superficie de acuerdo con los requisitos de la aplicación, y se llevan a cabo inspecciones dimensionales y de contorno utilizando microscopios, proyectores o MMC para cumplir con los requisitos de un ensamblaje de precisión de alta confiabilidad.

Esta pieza de varilla larga de precisión es un componente estructural compuesto con una alta relación longitud-diámetro, eje de varios pasos y extremos funcionales, que tiene altos requisitos de consistencia dimensional, precisión de forma y posición, y calidad de la superficie. Nuestra empresa ha establecido un sistema integral de inspección de proceso + verificación de inspección final durante el proceso de fabricación para garantizar que las piezas permanezcan estables y confiables en el estado de entrega masiva.

En términos de control de dimensiones, forma y posición, se pone énfasis en controlar el tamaño del diámetro exterior, el tamaño de transición del eje escalonado y la precisión del contorno del área funcional del extremo. El diámetro exterior de la chaveta normalmente se controla dentro de ±0,005 mm. La coaxialidad y la rectitud se garantizan de manera efectiva durante la etapa de procesamiento a través de la estructura del buje guía de giro suizo. En la inspección final, la verificación se lleva a cabo utilizando bloques en V combinados con CMM o indicadores de cuadrante de alta precisión para evitar errores acumulativos causados por la estructura larga y delgada.

Para los contornos de los extremos de cono/esfera y las áreas de posicionamiento funcional, se utilizan máquinas de medición de coordenadas (CMM) o perfilómetros ópticos para la inspección para garantizar que el ángulo, el radio y la suavidad de la transición cumplan con los requisitos de diseño y satisfagan las necesidades de ensamblaje y la estabilidad de las funciones de fluido/movimiento. Para la posición plana o la estructura del lado opuesto en la sección central, la atención se centra en inspeccionar el tamaño, el paralelismo y el grado de posición de los lados opuestos para evitar fallas antirrotación del ensamblaje.

En términos de control de calidad del proceso, los mecanismos de confirmación del primer artículo, inspección de patrulla y muestreo de lotes se implementan durante el proceso de producción, combinados con herramientas de medición en línea (como micrómetros de pantalla digital, medidores neumáticos, etc.) para el monitoreo en tiempo real, lo que suprime eficazmente el riesgo de fluctuaciones de lotes. Todas las piezas se someten a una inspección de apariencia 100 % antes del envío, centrándose en comprobar si hay rebabas, golpes, rayones y defectos superficiales.

A través del sistema de control de tolerancia e inspección mencionado anteriormente, dichas piezas de precisión torneadas en suizo pueden cumplir de manera estable los estrictos requisitos de equipos de alta gama, control de fluidos de precisión, dispositivos médicos y sistemas de automatización en cuanto a precisión dimensional, confiabilidad y consistencia, y tienen la capacidad de suministrarse en lotes a largo plazo.

Más productos, consulte los enlaces: Más productos, consulte los enlaces: Más productos, consulte los enlaces: piezas de mecanizado CNC, componentes aeroespaciales, mecanizado de fundición a presión, componentes de precisión, etc.