Definición de fundición de metales
La fundición de metales es un proceso de formación de diversos metales y sus aleaciones (como aluminio, cobre, zinc, magnesio, etc.). Implica calentar y fundir el metal y verterlo en la cavidad de un molde, lo que le permite solidificarse en piezas complejas con alta resistencia, buena resistencia al desgaste y una estructura densa.
Precisión de equipos de fundición de metales
Los equipos de fundición de metales deben tener la capacidad de controlar las propiedades de diferentes metales para garantizar una calidad constante y precisión dimensional de diversos materiales metálicos durante el proceso de conformado.
Para piezas que requieren mayor precisión o tolerancias, podemos utilizar mecanizado de precisión + pruebas rigurosas para garantizar que las piezas, después de la fundición a presión y el mecanizado, cumplan con los altos estándares requeridos por los clientes.
Descripción del proceso de fundición de metales
01. Confirmación del material: seleccione un metal adecuado según su resistencia, peso y precio.
02. Planificación del Proceso: Seleccionar la ruta del proceso de fundición más adecuada para el metal.
03. Construcción de moldes: Personalice un molde que se ajuste a la estructura del producto.
04. Fusión de metales: calentar la materia prima hasta que fluya.
05. Vertido en fusión: Mantenga estable la temperatura y el caudal del metal fundido.
06. Supresión de defectos: Reducir los defectos internos mediante la corrección de parámetros.
07. Verificación de Desempeño: Realizar inspecciones mecánicas, dimensionales y de apariencia de productos terminados.
Estudio de caso en la industria de la fundición de metales
1. Sector Automotriz
Producto: Bloque de motor
Los bloques de cilindros de aleación de aluminio se utilizan ampliamente en motores de gasolina debido a su alta resistencia específica y conductividad térmica. Los conductos internos de agua, los conductos de aceite y las posiciones de las camisas de los cilindros requieren un conformado único de alta precisión, y la resistencia al desgaste requiere un procesamiento posterior. A través de la desgasificación por fusión y la fundición a presión asistida por vacío, con tolerancias reservadas previamente de fundición y mecanizado de precisión con abrazadera única para controlar las tolerancias, seguido del tratamiento térmico y tratamiento de superficie T5/T6, se respalda la producción en masa automatizada y estable de fundición a presión de 800 a 2000 T.
Más productos: Colectores de admisión y escape, tapas de distribución de cilindros, etc.
2. Campo aeroespacial
Producto: Palas de turbina
Las palas de turbinas de motores aeronáuticos se fabrican utilizando fundición a la cera perdida al vacío Inconel 713C. El cuerpo de la hoja de paredes delgadas y las superficies curvas aerodinámicas requieren alta precisión en el modelo de cera, resistencia de la carcasa cerámica y capacidad de llenado. Mediante modelado en cera de alta precisión, fundición de carcasas de cerámica multicapa, seguido de mecanizado CNC, tratamiento térmico y tratamiento de superficies, las palas cumplen con los requisitos para aplicaciones de motores aeronáuticos.
Más Productos: Paletas guía, etc.
3. Campo médico
Producto: Carcasa del compresor Scroll
Las cámaras de aleación de aluminio para compresores scroll se utilizan en ventiladores, máquinas de anestesia y sistemas de generación de oxígeno. La cavidad del engranaje espiral helicoidal de paredes delgadas requiere una alta integridad del contorno y precisión dimensional. Utilizando fundición en molde de metal CNC de alta precisión con alimentación vertical local en la raíz del diente, mecanizado de precisión de cinco ejes y tratamiento de superficie, la carcasa es resistente a la corrosión y adecuada para entornos médicos.
Más productos: Carcasas para instrumentos de diagnóstico ultrasónico, etc.
4. Campo de tuberías químicas
Producto: Carcasa de bomba
La carcasa integra bridas de entrada y salida, canales de flujo internos y estructuras de sellado, diseñadas para entornos de medios corrosivos de alta presión, que requieren alta estabilidad dimensional y de materiales. Está hecho de fundición de precisión de acero inoxidable, combinado con tratamiento térmico y tratamiento de superficie para garantizar canales de flujo intactos, fuerte resistencia a la presión, sellado confiable y resistencia a la corrosión.
Más productos: Cuerpos de válvulas y accesorios de tuberías de acero inoxidable, etc.
5. Industria de motocicletas
Producto: Caja de cambios
La carcasa de la caja de cambios de aleación de aluminio para motocicletas y scooters se utiliza para la transmisión de engranajes. Se requiere una alta precisión entre las posiciones de los rodamientos y la distancia entre centros de engranajes; de lo contrario, el mallado se verá afectado. La fundición a baja presión garantiza asientos de rodamientos densos y confiables, manteniendo los márgenes de mecanizado y la corrección CNC, lo que resulta en un sellado general estable, una capacidad de carga confiable y una fuga mínima de aceite.
Más productos: Carcasa del sistema de transmisión Vario de motocicleta, etc.
6. Campo médico
Productos: Mangos y carcasas para instrumentos quirúrgicos
El mango de paredes delgadas y la carcasa de los instrumentos quirúrgicos se utilizan para sujetar, guiar y controlar el mecanismo de transmisión interno. Las ranuras de apertura y las cavidades internas son propensas a deformarse y deformarse. La optimización del molde agrega filetes y nervaduras de compensación, combinados con mecanizado de precisión CNC y tratamiento de superficie de grado médico (electropulido, pasivación) para satisfacer los requisitos del cliente.
Más Productos: Casquillos de fijación de implantes, aparatos ortopédicos, etc.
Tratamiento superficial
Materiales aplicables:
Aleación de aluminio | Aleación de magnesio | Aleación de zinc | Acero inoxidable | Aleación de titanio | Aleación de cobre
Tratamientos Superficiales que Podemos Realizar:
● Granallado/chorro de arena: Elimina incrustaciones de óxido y rebabas, mejora la adhesión de la superficie
● Pulido/Pulido por vibración: mejora la consistencia de la apariencia y reduce la fricción del ensamblaje.
● Anodizado (piezas de aluminio): mejora la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie.
● Recubrimiento/pintura en polvo: Proporciona buena resistencia a la corrosión y a la intemperie, adecuado para piezas exteriores.
● Recubrimiento electroforético: Crea un recubrimiento uniforme, adecuado para estructuras de fundición complejas.
● Galvanoplastia (níquel/cromo/cobre, etc.): mejora la conductividad, la resistencia al desgaste o las propiedades decorativas.
● Tratamiento de Impregnación: Sella microporos, solucionando problemas de fugas en piezas de fundición a presión.
● Tratamiento térmico (T5/T6): mejora la resistencia y la estabilidad dimensional.
Control de calidad
Para garantizar la precisión e integridad de los resultados de las mediciones, nuestra empresa ha invertido en equipos avanzados de prueba de control de calidad, incluidas máquinas de medición de coordenadas Zeiss, máquinas de rayos X, etc., máquinas de inspección por rayos X, instrumentos de medición de altura, etc., como se muestra en la siguiente imagen:
Preguntas frecuentes sobre fundición de metales
⬢¿Qué metales se utilizan habitualmente en la fundición?
Los materiales metálicos comúnmente utilizados en la fundición incluyen aleaciones de aluminio (A380), aleaciones de cobre (C93200), aleaciones de zinc (Zamak 3), aleaciones de magnesio (AZ91D), hierro fundido (HT250) y algunos aceros fundidos (ZG45).
⬢¿Cuál es el espesor mínimo de pared para las piezas fundidas?
No existe un valor uniforme; Depende del proceso y del metal: la fundición a presión puede lograr paredes más delgadas (algunas piezas de aluminio/zinc pueden ser <1 mm), mientras que la fundición en arena y la fundición por gravedad suelen tener paredes más gruesas.
⬢¿Cómo reducir la tasa de defectos en la fundición de metales?
Al inspeccionar las materias primas, controlar el proceso de fusión, optimizar el vertido y la alimentación, y utilizar equipos automatizados y monitoreo en tiempo real, la tasa de defectos se puede reducir de manera efectiva.
⬢¿El diseño de la fundición tiene un impacto significativo en la calidad?
Muy crucial. Los sistemas de entrada, los elevadores, la ventilación y el espesor uniforme de la pared correctamente diseñados contribuyen a reducir los defectos, mejorar la tasa de éxito del conformado y mejorar la calidad de la fundición.
⬢¿Se pueden combinar las piezas fundidas con el mecanizado?
Sí. La fundición proporciona la forma básica y la estructura general, que luego se puede mecanizar para lograr una alta precisión dimensional y requisitos de ajuste. Este es un método de fabricación común.
⬢¿La fundición de metal es adecuada para la producción en lotes pequeños?
Si el proceso es fundición en arena o fundición a la cera perdida, sigue siendo adecuado para lotes pequeños y piezas pequeñas. Sin embargo, la fundición con moldes metálicos, como la fundición a presión, es más adecuada para la producción de lotes medianos a grandes.
