Modelo: custom
Marca: Xavier/Euyik
Ya Sea Mecanizado CNC: Mecanizado CNC
Tipos De: Brochado, Otros servicios de mecanizado, PERFORACIÓN, Grabado / Mecanizado químico, Torneado, Electroerosión por hilo, Mecanizado láser, Creación rápida de prototipos, Molienda
Materiales Mecanizables: Aluminio, Acero inoxidable, Latón, Aleaciones de acero, Bronce, Cobre, Metales endurecidos, Metales preciosos
Lugar De Origen: porcelana
Nombre de producto: precision Knurled Connector Pin
Proceso: 5 Axis cnc machining, milling&turning, die casting, swiss turning etc
Proceso de dar un título: EN9100 ISO9001 ISO45001 ISO14001
Calidad: FAI, CMM, SPC, 100% inspection etc
Tolerance: +-0.002——0.05mm
Lead Time: 7-20days depends on your qty
Moq: 10pcs
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean,Land,Air,Express
Apoyo sobre: 50000pcs/month
Hafen: shenzhen
Tipo de Pago: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU
Este pasador de localización moleteado de precisión está mecanizado integralmente utilizando un torno de cabezal deslizante tipo suizo. Durante el proceso de mecanizado, la barra está totalmente soportada por el manguito guía para completar el torneado de precisión del diámetro exterior, la formación del eje escalonado y el mecanizado de la sección de localización del extremo, asegurando la estabilidad de las dimensiones axiales y la coaxialidad. La sección media y la cola se forman de una sola vez mediante el proceso de moleteado, con patrones de moleteado claros y uniformes, lo que proporciona buenas propiedades antideslizantes y una sensación de montaje cómoda. Mediante el mecanizado colaborativo de los husillos principal y secundario, las estructuras delantera y trasera se completan en una sola operación, evitando errores acumulativos causados por la sujeción secundaria. Las tolerancias dimensionales clave se pueden controlar de manera estable dentro de ±0,005 mm, el moleteado tiene una apariencia muy consistente y el acabado de la superficie es bueno, lo que lo hace adecuado para ensamblajes de precisión y aplicaciones de taponamiento repetido.


Después de fabricar el pasador de localización moleteado de precisión, se lleva a cabo un proceso de inspección de calidad estricto y sistemático para garantizar su estabilidad y confiabilidad durante el montaje y uso. Las dimensiones clave, incluido el diámetro exterior de cada sección, la longitud efectiva, la coaxialidad de la sección de ubicación y la perpendicularidad de la cara del extremo, se inspeccionan utilizando una máquina de medición por coordenadas (MMC) para garantizar que las características similares a ejes mantengan una buena consistencia dimensional en condiciones de múltiples inserciones/extracciones o ensamblajes repetidos. Para el área moleteada, se pone énfasis en verificar la profundidad, el paso y la simetría de las moletas para garantizar una formación clara de las moletas, una sensación uniforme en la mano y evitar que el ensamblaje se afloje o se desgaste anormal durante el uso causado por moletas inconsistentes. Para escenarios de aplicación con altos requisitos de apariencia, también se utiliza un microscopio óptico para la inspección de la calidad de la superficie para confirmar la ausencia de rebabas, astillas y residuos de mecanizado. Todas las piezas se someten a limpieza, reinspección de apariencia y verificación de ensamblaje por muestreo antes del envío para garantizar que los productos entregados por lotes tengan una calidad estable y un rendimiento de ensamblaje consistente.


Este tipo de pasador de localización moleteado se utiliza ampliamente en campos como instrumentos de precisión, equipos de automatización, accesorios de herramientas y plantillas de prueba. A menudo se aplica en piezas clave que requieren inserción/extracción manual, posicionamiento rápido u operaciones antideslizantes. Su estructura de doble moleteado puede proporcionar una buena fuerza de agarre y estabilidad de posicionamiento sin necesidad de herramientas adicionales, lo que lo hace adecuado para escenarios de aplicación que involucran operaciones frecuentes o que requieren un montaje y desmontaje rápidos. En equipos ópticos, ensamblajes electrónicos y equipos de laboratorio, esta pieza se puede utilizar como componente de conexión auxiliar, limitador o de posicionamiento, mejorando efectivamente la eficiencia del ensamblaje y la precisión del posicionamiento repetido. Además, esta estructura también es adecuada para producción en lotes pequeños, medianos y a gran escala. Combinado con los procesos suizos de torneado y moleteado, puede lograr una entrega estable al tiempo que garantiza precisión y una apariencia consistente, cumpliendo con los requisitos de los clientes de equipos industriales y de precisión de alta gama en cuanto a calidad, confiabilidad y rendimiento a largo plazo.
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