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Fundición de aluminio

Definición de fundición de aluminio

La fundición de aluminio es un proceso de conformado específico para aluminio y aleaciones de aluminio. Implica verter aluminio fundido en un molde en condiciones controladas, lo que le permite enfriarse y solidificarse en piezas livianas con buena conductividad térmica.
Debido a la baja densidad, la buena fluidez y la rápida solidificación del aluminio, la fundición de aluminio es muy adecuada para producir componentes estructurales livianos y de paredes delgadas con una excelente disipación de calor.
aluminum casting process

Precisión de equipos de fundición de aluminio

La precisión de los equipos de fundición de aluminio se refleja en el control meticuloso de la temperatura de fusión del aluminio, la precisión del cierre del molde y la velocidad de llenado. Debido a que el aluminio es más sensible a los cambios de temperatura, los sistemas de fusión y compuerta deben mantener una diferencia de temperatura más pequeña para evitar inconsistencias dimensionales y marcas de contracción en la superficie causadas por un enfriamiento excesivamente rápido o lento.
aluminum casting machinery equipment

Descripción del proceso de fundición de aluminio

cast aluminum alloy gradescasting pouring and cooling
01. Selección de Materia Prima: Seleccionar materiales de aleación de aluminio adecuados para la aplicación del producto.
02. Control de fusión: Controla la temperatura de fusión para evitar el sobrecalentamiento y la oxidación del aluminio fundido.
03. Refinado y Eliminación de Impurezas: Realizar tratamientos de desgasificación y eliminación de escorias para mejorar la pureza del aluminio fundido.
04. Precalentamiento del molde: Controlar la temperatura del molde para evitar defectos como cierres en frío y porosidad.
05. Vertido estable: Verter uniformemente aluminio fundido para asegurar un llenado completo.
06. Enfriamiento y Solidificación: Ajuste de la secuencia de solidificación a través de un sistema de enfriamiento.
07. Corrección de Precisión: Mecanizado o tratamiento de envejecimiento para mejorar la precisión final de las piezas de aluminio.

Caso compartido de la industria de fundición de aluminio

1. Campo de la robótica industrial

Producto: Brazo robótico
robotic arm
La carcasa del brazo de aleación de aluminio del robot industrial, montada en la parte superior o en el antebrazo, requiere un diseño cuidadoso del espesor de la pared, las nervaduras y el espacio del cableado para evitar daños por fatiga durante la operación. Se forma una estructura compleja en una sola pieza utilizando fundición a presión de aleación de aluminio/fundición a presión a baja presión, con mecanizado CNC de precisión de superficies de unión, nervaduras y orificios clave para lograr un menor peso y un rendimiento dinámico mejorado.
Más Productos: Bases para Robots, etc.

2. Sector de tránsito ferroviario

Producto: Cubo impulsor de aluminio para ventiladores de tránsito ferroviario
rail transmission fan aluminum impeller hub
El cubo del impulsor de aleación de aluminio (A356) para el ventilador de orugas requiere alta precisión en los orificios del eje, las superficies de montaje y las áreas de conexión de las aspas; de lo contrario, pueden producirse vibraciones o ruidos. La fundición a baja presión logra un llenado uniforme y reduce las inclusiones de porosidad, lo que da como resultado una superficie Ra de 3,2 µm. El mecanizado CNC posterior de tres y cinco ejes y la inspección de todo el proceso garantizan la precisión.
Más Productos: Impulsores de compresores, etc.

3. Sector Automotriz

Producto: Carcasa del actuador de medio eje con tracción en las cuatro ruedas
automotive actuator housing
Esta carcasa de aleación de aluminio se utiliza en los sistemas de tracción en las cuatro ruedas de vehículos comerciales y de pasajeros y sirve como componente de soporte para el mecanismo de desconexión del medio eje y el conjunto del diferencial. Su geometría compleja y canales de flujo integrados requieren un sellado estricto y una precisión de ajuste. A través de la fundición a presión de aleación de aluminio de grado automotriz, el tratamiento térmico y la optimización de la simulación del canal de flujo del molde, las posiciones de premecanizado se reservan para el mecanizado de precisión posterior, lo que reduce significativamente la masa no suspendida.
Más Productos: Brazos de control, colectores de escape, etc.

4. Campo de equipos electrónicos

Producto: Disipadores de calor para equipos electrónicos
electronic device heat sink
Los disipadores de calor para dispositivos electrónicos amplían el área de disipación de calor a través de estructuras como aletas, lo que requiere una estricta precisión dimensional y de ajuste para vías multidireccionales. Las estructuras complejas se fabrican utilizando tecnología de fundición a presión con aleaciones de aluminio de alta conductividad térmica (como A380) y los productos terminados se someten a una inspección 100% para cumplir con los requisitos de aplicación del cliente.
Más productos: Caja de fuente de alimentación circular LED, etc.

5. Comunicación por fibra óptica

Producto: Caja de distribución de fibra óptica
fiber optic patch panel
Las cajas de distribución de fibra óptica albergan el empalme, la terminación y la distribución de fibra óptica. Con una disposición centralizada de bandejas de empalme, interfaces de adaptadores y bandejas de cables, exigen una alta precisión dimensional y racionalidad estructural. Los materiales resistentes a la intemperie y las estructuras internas optimizadas, combinados con procesos de moldeo estables y mecanizado de precisión, garantizan dimensiones consistentes en componentes clave, garantizando conexiones de fibra óptica seguras, estables y manejables.
Más productos: Carcasa de aluminio blindada EMC, etc.

6. Aplicaciones marítimas

Producto: Carcasa de radar
radar housing
Esta pieza fundida a presión de aleación de aluminio AlSi12 (409×233×314 mm, con un peso de 5050 g) se utiliza en sistemas de radar. Se requiere alta precisión para las estructuras de paredes internas y externas para garantizar una instalación precisa de los componentes. A través de un proceso completo de fundición a presión, recorte, mecanizado CNC y tratamiento de superficies, se garantiza la precisión de las piezas y la calidad de la superficie. El cuerpo de fundición es lo suficientemente robusto como para soportar los componentes del radar y la presión de instalación.
Más Productos: Carcasas de motores marinos, etc.

Tratamiento superficial

Materiales aplicables:

Aleación de aluminio | Aleación de magnesio | Aleación de zinc | Acero inoxidable | Aleación de titanio | Aleación de cobre

castings surface treatment showcase

Tratamientos Superficiales que Podemos Realizar:

●Granallado/chorro de arena: Elimina incrustaciones de óxido y rebabas, mejorando la adhesión de la superficie.
●Pulido/pulido por vibración: apariencia más consistente y menor fricción en el ensamblaje
● Anodizado (piezas de aluminio): mejora la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie.
● Recubrimiento/pintura en polvo: Excelente resistencia a la corrosión y a la intemperie, adecuado para piezas exteriores.
● Recubrimiento electroforético: Recubrimiento uniforme, adecuado para estructuras de fundición complejas
● Galvanoplastia (níquel/cromo/cobre, etc.): mejora la conductividad, la resistencia al desgaste o las propiedades decorativas.
● Tratamiento de Impregnación: Sella microporos, solucionando problemas de fugas en piezas de fundición a presión.
● Tratamiento térmico (T5/T6): mejora la resistencia y la estabilidad dimensional.

Control de calidad

Para garantizar la precisión y la integridad de los resultados de las mediciones, nuestra empresa ha invertido en equipos avanzados de prueba de control de calidad, incluidas máquinas de medición de coordenadas Zeiss, máquinas de rayos X, etc., máquinas de inspección por rayos X, instrumentos de medición de altura, etc., como se muestra en la siguiente figura:
casting quality inspection machine

Preguntas frecuentes sobre fundición de aluminio

⬢¿Por qué es popular la fundición de aluminio?
Debido a que el aluminio es liviano, tiene una resistencia adecuada, es fácil de procesar, tiene buena conductividad térmica y resistencia a la corrosión, y la fundición de aluminio puede formar estructuras complejas en una sola pieza, ahorrando material.
⬢¿Cuáles son algunos grados comunes de fundición de aluminio?
Grados comunes: A380, ADC12, A356, AlSi10Mg. Estas aleaciones de aluminio tienen buena fluidez y estabilidad dimensional.
⬢¿Qué tipos de piezas son adecuadas para la fundición de aluminio?
Piezas que son livianas, tienen estructuras complejas o requieren buena conductividad térmica, resistencia a la corrosión y disipación de calor, como piezas de automóviles, carcasas electrónicas, disipadores de calor y componentes estructurales livianos.
⬢¿Cómo se comporta la fundición de aluminio en la producción en masa?
La fundición de aluminio es adecuada para producciones de volumen medio a grande. Para piezas con estructuras complejas, requisitos de lotes grandes y requisitos estrictos de peso y resistencia, la fundición de aluminio es un método de producción rentable y eficiente.
⬢¿Cómo son la resistencia y durabilidad de las piezas fundidas de aluminio?
Si la proporción de aleación es correcta y el proceso se controla adecuadamente, las piezas fundidas de aluminio pueden lograr buenas propiedades mecánicas y una microestructura uniforme, lo que las hace adecuadas para soportar ciertas cargas y un uso a largo plazo.
⬢¿Se pueden utilizar piezas fundidas de aluminio directamente?
Con un buen control del proceso y del molde, la calidad superficial de las piezas fundidas de aluminio suele ser suficiente. Sin embargo, para piezas que requieren alta precisión o superficies de alto brillo, todavía se recomienda el mecanizado o tratamiento de la superficie.
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