Definición de torneado CNC
El torneado CNC utiliza la rotación de la pieza de trabajo y el avance de la herramienta como mecanismo central, lo que permite un mecanizado estable de cuerpos giratorios como cilindros, conos, agujeros internos y roscas. Su carga de corte uniforme y su trayectoria estable dan como resultado ventajas significativas en redondez, coaxialidad y acabado superficial.
Para la fabricación de piezas que consisten principalmente en ejes, manguitos o estructuras circulares, el torneado puede lograr consistencia en lotes en un período de tiempo más corto, lo que lo convierte en una de las soluciones de mecanizado más eficientes y controlables para los clientes que priorizan la precisión rotacional.
Precisión de tornos CNC
Nuestra empresa está equipada con tornos CNC de alta precisión de múltiples marcas, incluidas Hyundai, Longbang y Granlia (todos con una precisión de 0,005 mm), así como tornos Harding de alta gama (con una precisión de 0,002 mm).
A través de una combinación de múltiples modelos, podemos completar de manera confiable varios proyectos de torneado que van desde precisión general hasta ultraprecisión, garantizando una consistencia dimensional y una calidad de superficie confiables y controlables, lo que le permite confiarnos con confianza sus piezas de alto requerimiento para el mecanizado.
Descripción del proceso de mecanizado de torneado CNC
01. Confirmación de dibujo y proceso: Analice cilindros, caras de extremo, superficies cónicas y roscas para determinar la secuencia de giro.
02. Planificación de Secuencia de Herramientas: Desarrollar la secuencia de desbaste, semiacabado, acabado y mecanizado de roscas.
03. Sujeción giratoria: utilice un mandril/abrazadera para asegurar la pieza de trabajo, asegurando la precisión radial y coaxial.
04. Prueba de la primera pieza: Mida el diámetro exterior, el diámetro interior y la longitud, y ajuste la compensación de la herramienta.
05. Torneado estabilizado: Monitoree el desgaste de la herramienta, la vibración y las desviaciones dimensionales durante el torneado continuo.
06. Torneado de acabado y tratamiento de superficies: realice mecanizado de acabado en caras de extremo, roscas y superficies cilíndricas críticas.
07. Verificación de ensamblaje y ajuste: Pruebe el ajuste entre piezas y ensamblajes para garantizar la confiabilidad funcional.
Estudios de casos de la industria del torneado CNC
1. Óptica e Ingeniería Eléctrica
Producto: Carcasa cilíndrica en sensores ópticos
Esta pieza se utiliza para montar sensores fotoeléctricos o módulos de fotodiodos. Su superficie exterior tiene roscas continuas, lo que requiere un control estricto sobre la trayectoria de la herramienta y la precisión de la rosca. El torneado CNC y el torneado de roscas de alta precisión, combinados con el desbarbado mecánico, garantizan una formación uniforme de la rosca, una apariencia consistente y una inserción suave del tornillo en toda la longitud.
Más productos: Carcasas de lentes cilíndricas, etc.
2. Industria aeroespacial
Producto: Elementos de fijación aeroespaciales
Los elementos de fijación aeroespaciales, como pernos, tornillos y tuercas, suelen utilizar materiales de alta dureza, como Ti-6Al-4V y 17-4PH, que exigen una estabilidad de corte y una precisión de rosca extremadamente altas. El mecanizado con herramientas de carburo utilizando un proceso de torneado "desbaste → semiacabado → acabado" da como resultado una consistencia del diámetro del vástago de ≤0,01 mm y una precisión del diámetro de paso de la rosca y del perfil del diente que cumple con los estándares aeroespaciales.
Más productos: Bujes, piezas de manguito, etc. para aplicaciones aeroespaciales.
3. Campo de comunicación ferroviaria
Producto: Cabeza hembra del conjunto del conector de comunicación ferroviaria
El conector hembra M12 es una interfaz estándar para sistemas de comunicación ferroviaria, que requiere roscas de alta precisión y un ajuste cilíndrico para garantizar una conexión estable y un rendimiento de sellado. Incluye una sección de paredes delgadas en la cola. Las roscas internas cilíndricas y de microherramientas de varias etapas se mecanizan mediante torneado CNC, seguido de un moleteado con un cortador de carburo para lograr una carcasa exterior de alta calidad con dimensiones estables, roscas suaves y un moleteado claro.
Más Productos: Bushings en convertidores de señal de vía, etc.
4. Campo de semiconductores
Producto: Núcleo de válvula de vacío
El núcleo de la válvula de vacío es un componente crítico de los equipos semiconductores, que requiere una gran redondez, una alta coaxialidad y una superficie con acabado de espejo. Está hecho de acero inoxidable de alta pureza, que debe ser resistente a la corrosión y al desgaste. El núcleo de la válvula se mecaniza mediante torneado CNC de alta precisión, incluido el mecanizado de ranuras de juntas tóricas, logrando una superficie Ra con acabado de espejo. Después del ensamblaje, presenta bajas fugas y una apertura y cierre suaves y confiables.
Más Productos: Válvulas check para bombas de vacío, boquillas atomizadoras, etc.
5. Campo de la automatización industrial
Producto: Vástago del pistón del cilindro
El vástago del pistón se utiliza en cilindros neumáticos, módulos de accionamiento lineal y pinzas automatizadas. Su estructura de eje largo requiere una concentricidad precisa de las roscas de los extremos, los chaflanes y las secciones coincidentes para garantizar un movimiento suave. Las secciones de acoplamiento críticas se mecanizan en una sola configuración, seguidas de un tratamiento de rectificado, pulido y envejecimiento de precisión. El producto terminado exhibe alta rectitud, buena concentricidad, resistencia al desgaste y movimiento alternativo suave y estable.
Más productos: Ejes de codificador rotatorio, manguitos de válvula de conector neumático.
6. Campo de comunicación por fibra óptica
Producto: Conjunto de colimación de longitud focal fija
Esta pieza tiene unas dimensiones de Φ2–Φ6 mm. Su orificio interior debe ser coaxial con la fibra óptica para garantizar la colimación del láser y la eficiencia del acoplamiento. El agujero profundo con un diámetro pequeño y la dificultad para mecanizar acero inoxidable presentan desafíos. Se utilizan torneado CNC de alta precisión y herramientas especiales de orificio profundo de pequeño diámetro para mecanizar los círculos y chaflanes interiores y exteriores en la misma estación. La coaxialidad del orificio interior es de 1,5 a 2 µm, la pared interior Ra es ≤0,2 µm y el haz de luz lo atraviesa sin dispersarse.
Más productos: Casquillos metálicos de coleta de fibra óptica, disipadores de calor láser, etc.
Tratamiento superficial
Dependiendo de los escenarios de aplicación y los requisitos funcionales de nuestros productos, ofrecemos una variedad de procesos de tratamiento de superficies adecuados para piezas de metal y plástico, que incluyen:
● Pasivación ● Galvanoplastia ● Recubrimiento químico
●Pulido de espejo●Cerradura con chorro de arena/granallado
●Anodizado duro●Anodizado ordinario●Electropulido
●Adición de recubrimiento●Tratamiento de fortalecimiento de superficies
Ofrecemos docenas de tratamientos de superficie de grado industrial para satisfacer diversas necesidades, desde la creación de prototipos hasta la producción en masa. Si no está seguro de qué proceso es el más adecuado para su producto, contáctenos. Nuestro equipo de ingeniería recomendará la solución óptima y brindará asesoramiento profesional según el diseño, el entorno de uso y el presupuesto.
Control de calidad
Documentación de calidad: Podemos proporcionar varios documentos de certificación e informes de prueba para respaldar sus necesidades de calidad y cumplimiento, de acuerdo con los requisitos del cliente. Estos son los documentos de calidad que podemos proporcionar:
●Certificado de conformidad●Declaración de cumplimiento REACH●Informe de inspección dimensional
●Informe de prueba de materiales●Certificado de conformidad de materiales●Declaración de cumplimiento de RoHS
●Informe de inspección de la máquina de medición de coordenadas●Informe de inspección del primer artículo
●Informe del procedimiento de aprobación de piezas de producción
Preguntas frecuentes sobre torneado CNC
⬢¿Qué tipos de piezas procesa principalmente el torneado CNC?
Especializado principalmente en ejes y componentes rotacionalmente simétricos, como ejes, pasadores, manguitos, piezas roscadas y ejes huecos, con experiencia en el mecanizado de diámetros externos, orificios internos, hombros, chaflanes y roscas.
⬢¿Qué tan adaptable es el torneado CNC a los materiales?
Se puede tornear acero, aluminio, cobre, titanio, latón y diversos plásticos de ingeniería, pero diferentes materiales requieren diferentes materiales de herramientas y parámetros de corte.
⬢¿Qué acabados dimensionales y superficiales se pueden lograr con el torneado CNC?
El mecanizado de ejes convencional puede alcanzar ±0,01 mm; el torneado de precisión y el mecanizado de roscas pueden lograr tolerancias aún más estrictas; Se pueden lograr valores de Ra más bajos mediante torneado o rectificado.
⬢¿Cómo garantizar la precisión y la calidad de la superficie al roscar?
Utilice una geometría de herramienta adecuada, un avance preciso y una velocidad de husillo estable. Si es necesario, utilice el rodillo hacia atrás o el roscado para mejorar la precisión del hilo.
⬢¿Cómo evitar errores de paso al girar?
Para evitar errores de paso durante el torneado, asegúrese de que la posición de entrada de la herramienta sea constante. Los métodos prácticos incluyen calibrar la punta de la herramienta, mantener un avance estable y utilizar torneado de acabado con corte ligero combinado con medición para reducir los errores de paso.
⬢¿Cómo evitar la vibración o flexión de ejes con una gran relación de esbeltez?
Para reducir esto, agregar soportes intermedios, minimizar la longitud de mecanizado sobresaliente y usar accesorios y parámetros de corte adecuados pueden reducir efectivamente la vibración.
⬢¿Se pueden mecanizar ejes de formas irregulares en una sola operación en un torno?
Los tornos modernos pueden sujetar y mecanizar ejes de formas irregulares en una sola operación, pero las geometrías extremadamente complejas aún pueden requerir operaciones de fresado o torneado o transferirlas a una fresadora para su mecanizado.
