Modelo: Custom
Lugar De Origen: Porcelana
Nombre de producto: zinc alloy die casting
Proceso: 5Axis cnc machining, die casting, milling&turning, swiss turning etc
Material: Aluminum,zinc alloy,magnesium,steel etc
Proceso de dar un título: EN9100,ISO9001,ISO45001,ISO14001
Calidad: FAI,CMM,SPC, 100% inspection
Tratamiento De Superficies: Anodizado, pasivación química, chorro de arena, revestimiento, etc.
Lead Time: 7-20days depends on your qty
Moq: 10pcs
Capacidad de suministro e información a...
transporte: Ocean,Land,Air,Express
Apoyo sobre: 50000pcs/month
Hafen: shenzhen
Tipo de Pago: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Las capacidades de fabricación de la empresa cubren todo el proceso de producción, desde el conformado estructural hasta la realización funcional. Podemos combinar de manera flexible diferentes métodos de procesamiento para completar la fabricación de componentes según los propósitos del producto y los escenarios de aplicación. Durante la implementación del procesamiento, priorizamos la coincidencia y la conexión de los procesos, y mejoramos la eficiencia y consistencia general de la fabricación mediante la asignación racional de los procedimientos de conformado y el contenido del procesamiento posterior. Para componentes electrónicos e industriales, nos centramos en la interfaz de ensamblaje, la posición de la interfaz y la integridad de la apariencia para garantizar la confiabilidad y estabilidad de los productos en el uso práctico. Este modo de procesamiento es adecuado para las necesidades de producción en masa y puede lograr una entrega estable y una aplicación a largo plazo bajo la premisa de garantizar el control de calidad.
Durante la producción se aplican estrictamente requisitos estrictos de inspección de materiales y calidad. Todas las materias primas se verifican por lotes para garantizar que su composición y rendimiento coincidan con el entorno de aplicación. En el caso de las aleaciones de zinc, comúnmente utilizadas en componentes estructurales electrónicos, la atención se centra en la estabilidad dimensional, la consistencia del moldeo y la compatibilidad del tratamiento de la superficie para satisfacer las necesidades de ensamblaje en masa y de servicio a largo plazo. En la etapa del producto terminado, se llevan a cabo pruebas dimensionales, inspección visual y verificación de compatibilidad del ensamblaje. Las ventanas clave, las interfaces de montaje y las áreas de marcado se validan para garantizar que los componentes cumplan con los requisitos de diseño en cuanto a funcionalidad, consistencia visual y confiabilidad del ensamblaje. Se conservan registros de inspección específicos de lotes para garantizar la estabilidad y trazabilidad de la calidad del producto.
Más productos, consulte los enlaces: piezas de mecanizado CNC, piezas de fresado CNC, componentes aeroespaciales, mecanizado de fundición a presión, etc.