¿Qué es el mecanizado de aleaciones de aluminio?
El aluminio es un material ideal y de uso común en el mecanizado CNC debido a su alta resistencia, peso ligero, buena conductividad térmica y eléctrica y resistencia a la corrosión. Mecanizamos diversas aleaciones de aluminio, como 6061, 7075 y 2024, logrando un buen equilibrio entre rendimiento y costo, atendiendo a industrias como la aeroespacial, óptica y electrónica, y automatización industrial.
Aprovechando los equipos de fabricación avanzados y un equipo de ingeniería experimentado, podemos ayudar a reducir los costos de adquisición, seleccionar los materiales adecuados y garantizar la precisión de mecanizado requerida. Envíe sus documentos de diseño para recibir una cotización competitiva y un servicio de entrega rápido. 
¿Por qué elegir aleaciones de aluminio para el mecanizado?
Ligero y fuerte
Las aleaciones de aluminio tienen una excelente relación resistencia-peso, lo que mantiene la resistencia estructural y reduce el peso.
Buena resistencia a la corrosión
Se forma una capa de óxido natural en la superficie del material, lo que proporciona una resistencia estable a la corrosión en la mayoría de los entornos.
Excelente maquinabilidad
Excelente maquinabilidad, adecuado para mecanizar estructuras complejas, permitiendo tolerancias estrechas y superficies de alta calidad.
Rentable
Los materiales fáciles de obtener y la alta eficiencia de procesamiento ofrecen una importante ventaja de costos, lo que los hace adecuados tanto para la creación de prototipos como para la producción en masa.
Amplia gama de aplicaciones
Las piezas fundidas y mecanizadas por CNC de aleación de aluminio se utilizan ampliamente en los campos aeroespacial, de automatización y otros campos industriales.
Nuestras capacidades de mecanizado de aleaciones de aluminio
| Precio | $ |
| El tiempo de entrega | 3~10 días |
| Espesor de la pared | Mínimo 0,2 mm (0,0079 pulgadas) |
| Tolerancia | Mínimo ±0,005 mm (±0,00019 pulg.) |
| Tamaño de pieza en miniatura | 1x1x1 mm (0,039×0,039×0,039 pulgadas) |
| Tamaño máximo de pieza | 200 x 80 x 100 cm (78,74 × 31,50 × 39,37 pulgadas) |
| Opciones de mecanizado | Fresado CNC, Torneado CNC, Mecanizado de 5 ejes, Brochado, Taladrado, Roscado, Rectificado, Electroerosión por hilo, Fundición, Fundición a presión, Tratamiento térmico, Acabado de superficies |
| Nuestras Fortalezas | Excelente relación resistencia-peso, maquinabilidad, conductividad térmica y eléctrica y alta resistencia a la corrosión. |
| Industrias de aplicación | Aeroespacial, Comunicaciones ferroviarias, Semiconductores, Automatización industrial, Comunicaciones por fibra óptica, Energía, Automoción, Electrodomésticos, Defensa, Electrónica y Electricidad |
Tipos de aleaciones de aluminio
Aluminio 2017A | AlCu4MgSi | 3.1325 | 24530
Las aleaciones de aluminio 2017 ofrecen mayor ductilidad y formabilidad que las aleaciones de aluminio 2014, con una resistencia moderada.
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Propiedades del material: Propiedades mecánicas. Resistencia a la tracción: 250-400 MPa; Límite elástico: 110-270 MPa; Resistencia a la fatiga: 90-180MPa; Módulo elástico: 16-19GPa; Elongación de rotura: 14-22%; Dureza: 40-50HRC.
Propiedades físicas – Densidad: 2,8 g/cm³; Temperatura máxima de funcionamiento: 190°C; Coeficiente de expansión térmica: 23,6 - 25,4 × 10⁻⁶/℃; Conductividad térmica: 134 - 150 W/(m⋅°C); Resistividad: 5,15 μΩ·cm.
Características de mecanizado: Maquinabilidad: Alta; Resistencia a la corrosión: moderada; Soldabilidad: Buena; Tratamiento superficial: Anodizado; Post-tratamiento: Recocido y Envejecimiento.
Servicios: Productos y accesorios mecanizados roscados, poleas y calibres, remaches, componentes estructurales en general, sujetadores, componentes para aeronaves.
Aluminio 5083-H111 | AlMg4,5Mn0,7 | 3.3547 | 54300
La aleación de aluminio 5083 (mecanizado CNC) es una aleación de aluminio endurecida por deformación con excelente resistencia a la corrosión, adecuada para aplicaciones marinas y soldable.
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Propiedades de los materiales:
Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción: 210-350 MPa; Límite elástico: 125-250 MPa; Resistencia a la fatiga: 110-160 MPa; Módulo elástico: 68-72GPa; Elongación de rotura: 10-15%; Dureza: 35-45HRC.
Propiedades físicas: densidad: 2,7 g/cm^3; Temperatura máxima de servicio: 80-100°C; Coeficiente de expansión térmica: 24 - 25 × 10⁻⁶/℃; Conductividad térmica: 118-128 W/(m⋅°C); Resistividad: 5,85 - 6,05 μΩ·cm.
Características de mecanizado:
Maquinabilidad: Moderada; Resistencia a la corrosión: muy buena; Soldabilidad: Buena; Tratamiento superficial: anodizado y revestimiento de conversión química; Post-tratamiento: Recocido y Trabajo en Frío.
Áreas de Servicio: Marina, Construcción Naval, Plataformas Marinas, Transporte, Petróleo y Gas, Vehículos Ferroviarios, Recipientes a Presión.
Aluminio 6061-T6 | AlMg1SiCu | 3.3211 | 65028
La aleación de aluminio 6061 (CNC) es la aleación de aluminio más utilizada. Tiene una buena relación resistencia-peso, excelente maquinabilidad y resistencia natural a la corrosión.
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Propiedades de los materiales:
Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción: 260-320 MPa; Límite elástico: 240-270 MPa; Resistencia a la fatiga: 150-180MPa; Módulo elástico: 68-74GPa; Elongación de rotura: 8-12%; Dureza: 35-45HRC.
Propiedades físicas: densidad: 2,7 g/cm^3; Temperatura máxima de servicio: 130-150°C; Coeficiente de expansión térmica: 22,7-23,9 × 10⁻⁶/℃; Conductividad térmica: 152-169 W/(m⋅°C); Resistividad: 3,9-4,1μΩ·cm.
Características de mecanizado:
Maquinabilidad: Fácil de mecanizar; Resistencia a la corrosión: Alta; Soldabilidad: Alta; Tratamiento superficial: anodizado y pulido; Post-tratamiento: Recocido y Trabajo en Frío.
Áreas de Servicio: Industria automotriz, industria marina, componentes eléctricos, acoplamientos y válvulas.
Aluminio 6082-T651 | Alsi1MgMn | 3.2315 | 64430
La aleación de aluminio 6082-T651 (CNC) tiene una composición y propiedades muy similares a las del 6061, pero con una resistencia a la tracción ligeramente mayor. Cumple con los estándares británicos.
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Propiedades de los materiales:
Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción: 270-350 MPa; Límite elástico: 240-290MPa; Resistencia a la fatiga: 120-200MPa; Módulo elástico: 69-71GPa; Elongación de rotura: 6-11%; Dureza: 40-50HRC.
Propiedades físicas: densidad: 2,7 g/cm^3; Temperatura máxima de servicio: 170°C; Coeficiente de expansión térmica: 23-24 × 10⁻⁶/℃; Conductividad térmica: 170 W/(m⋅°C); Resistividad: 4,2μΩ·cm.
Características de procesamiento:
Maquinabilidad: Buena; Resistencia a la corrosión: Buena; Soldabilidad: Alta; Tratamiento superficial: anodizado.
Áreas de Servicio: Componentes estructurales, cerchas, componentes de maquinaria de ingeniería, radiadores.
Aluminio 7050 | ES AW-7050 | 3.4144 | AlZn6CuMgZr
La aleación de aluminio 7050 posee excelentes propiedades mecánicas, que incluyen buena ductilidad, alta resistencia, alta tenacidad y buena resistencia a la fatiga.
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Propiedades del material: Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción: 470-600 MPa; Límite elástico: 450-530MPa; Resistencia a la fatiga: 260-320MPa; Módulo elástico: 70-80GPa; Elongación de rotura: 5-12%; Dureza: 50-60HRC.
Propiedades Físicas – Densidad: 2,82 g/cm³; Temperatura máxima de funcionamiento: 150°C; Coeficiente de expansión térmica: 23-25,4 × 10⁻⁶/℃; Conductividad térmica: 153 W/(m⋅°C); Resistividad: 4,4 μΩ·cm.
Características de procesamiento: Maquinabilidad: Buena; Resistencia a la corrosión: Buena; Soldabilidad: Mala; Tratamiento superficial: Recubrimiento de conversión química, Recubrimiento en polvo; Post-tratamiento: Trabajo en Frío, Envejecimiento, Endurecimiento.
Áreas de servicio: estructuras de fuselaje, mamparos, revestimientos de alas, estructuras aeroespaciales, aplicaciones de aeronaves comerciales y militares.
Aluminio 7075-T651 | AlZn5.5MgCu | 3.4365 | 76528
La aleación de aluminio 7075-T651 (CNC) es un material de grado aeroespacial con una excelente relación resistencia-peso, y su resistencia y dureza son comparables a las del acero.
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Propiedades del material: Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción: 530-600 MPa; Límite elástico: 460-520 MPa; Resistencia a la fatiga: 260-310MPa; Módulo elástico: 69-76GPa; Elongación de rotura: 6-10%; Dureza: 60-70HRC.
Propiedades físicas: densidad: 2,81 g/cm^3; Temperatura máxima de servicio: 130°C; Coeficiente de expansión térmica: 23,5×10⁻⁶/℃; Conductividad térmica: 130-150 W/(m⋅°C); Resistividad: 4,3μΩ·cm.
Características de procesamiento:
Maquinabilidad: Buena; Resistencia a la corrosión: Buena; Soldabilidad: Mala; Tratamiento superficial: Recubrimiento de conversión química, Recubrimiento por pulverización; Postratamiento: Recocido.
Áreas de Servicio: Componentes Fusibles, Componentes Estructurales.
Tratamiento superficial de piezas mecanizadas de aleación de aluminio
Los tratamientos superficiales para piezas mecanizadas de aleación de aluminio mejoran la durabilidad, la apariencia y la resistencia a la corrosión. Los métodos comunes incluyen anodizado, recubrimiento en polvo, cromado, electropulido y pulido. Estos procesos mejoran la resistencia al desgaste, la adhesión y la estética, lo que los hace adecuados para aplicaciones aeroespaciales, ópticas e industriales.
Opciones comunes de tratamiento de superficies: 
● Galvanoplastia ● Anodizado convencional ● Anodizado duro ● Chorro de arena ● Recubrimiento de conversión química ● Pasivación ● Pulido electrolítico ● Pulido ● Recubrimiento en polvo ● Niquelado electrolítico
Trazabilidad de materiales
Prometemos que cada lote de materiales entrantes se puede rastrear hasta la marca térmica del fabricante original, el informe de prueba del fabricante original y la documentación de la cadena de suministro. Los clientes pueden obtener certificados de materiales completos y registros de la cadena de suministro al realizar el pedido o la entrega, lo que garantiza la calidad y el cumplimiento.
1. Elegibilidad del proveedor: solo cooperamos con fabricantes originales o distribuidores de primer nivel que hayan pasado la calificación, certificación y auditorías de documentos/in situ.
2.Realización del pedido: Los pedidos especifican claramente el grado del material, los estándares aplicables, el tipo de certificado, la marca térmica y los requisitos de inspección.
3.Certificados adjuntos: Cada lote va acompañado de un MTC/MTR u otro certificado. Después de verificar la composición, el rendimiento y el valor calorífico, el lote se almacena.
4. Inspección entrante: El control de calidad realiza inspecciones de apariencia, dimensiones y muestreo, e ingresa el valor calorífico/número de lote en ERP/WMS.
5. Gestión de Lotes: La producción se controla por lotes, con trazabilidad bidireccional entre lotes de producto terminado y lotes de materia prima.
6. Digitalización de documentos: Los certificados y registros de inspección se archivan en el sistema, admitiendo descargas por pieza o lote (con asociación de número de serie).
7. Retención de muestras: se realizan muestreos de lotes clave y preservación de registros de pruebas, y el ciclo se realiza de acuerdo con los requisitos del cliente o de la industria.
8. Revisión y auditoría: se realizan auditorías internas periódicas de la cadena de suministro y los procesos, y se introduce certificación de terceros cuando es necesario.
Caso compartido de mecanizado de aleación de aluminio
Los estudios de casos típicos de mecanizado de aleaciones de aluminio muestran la fabricación de precisión de piezas aeroespaciales, piezas de automóviles, óptica y optoelectrónica, y automatización industrial, abarcando la selección de materiales, procesos de fresado o torneado, posprocesamiento y tolerancias alcanzadas, calidad de superficie y rendimiento funcional. 
Preguntas frecuentes sobre materiales de aluminio
¿Cuáles son los beneficios del mecanizado de aluminio? El mecanizado de aluminio ofrece numerosas ventajas, entre ellas alta precisión, bajo peso, alta durabilidad y excelente resistencia a la corrosión. También permite la creación de formas complejas y es rentable en comparación con otros materiales.
¿Cuáles son las limitaciones del mecanizado de aluminio?
El aluminio es un metal blando, lo que hace que su mecanizado sea más complicado que el de otros materiales. También es más propenso al desgaste de la herramienta y genera mucho calor y virutas durante el mecanizado.
¿Las diferentes aleaciones de aluminio tienen una maquinabilidad significativamente diferente?
Diferencias significativas: 6061/6063 tiene la mejor maquinabilidad; 7075/2024 tiene alta resistencia pero es difícil de cortar; 5052 tiene menor resistencia pero excelente resistencia a la corrosión.
¿Es caro el mecanizado CNC de aluminio?
En comparación con otros metales, los costos de mecanizado del aluminio son relativamente bajos, especialmente para 6061 y 7075. El aluminio es fácil de mecanizar y rentable, lo que lo convierte en una opción común para la creación de prototipos y la producción en masa.
¿Qué nivel de precisión de mecanizado se puede alcanzar con piezas de aluminio?
El rango de tolerancia para el mecanizado de piezas de aluminio varía desde ±0,05 mm para piezas estándar hasta ±0,005 mm para piezas de alta precisión. Industrias como la aeroespacial y la médica suelen requerir tolerancias aún más estrictas.
¿Cómo evitar la deformación durante el mecanizado CNC de aluminio?
Basándonos en nuestra amplia experiencia en el mecanizado de aluminio CNC, hemos encontrado dos métodos principales para evitar la deformación de piezas de aleación de aluminio: 1) Reducir la tensión interna de la pieza en bruto; 2) Mejorar la capacidad de corte de la herramienta.
