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Los componentes optomecánicos de alta precisión a menudo combinan tolerancias estrictas, paredes delgadas, orificios profundos, superficies de montaje de precisión y características estructurales complejas en una sola pieza. Euyik fabrica estos componentes para imágenes, detección, EO/IR, estabilización y otras aplicaciones exigentes.
Los cilindros de lentes son un claro ejemplo de la capacidad de mecanizado de precisión de Euyik. Estas piezas pueden combinar orificios internos profundos, diámetros múltiples, roscas internas de precisión, asientos de lentes y características de montaje externo.
Euyik utiliza torneado CNC de alta precisión para la geometría cilíndrica primaria, con operaciones de acabado centradas en orificios, diámetros y roscas críticos. Para una aplicación de cilindro de lente, la capacidad publicada alcanza una tolerancia dimensional de ±0,002–±0,05 mm, una coaxialidad de aproximadamente 0,005 mm, una redondez de 0,003 mm y Ra 0,2–1,6 μm, según la característica y el material.
Nuestros productos relacionados con cámaras también incluyen anillos de retención de lentes, soportes para sensores y carcasas para cámaras.
Las monturas ópticas requieren superficies de montaje controladas, no sólo un perfil exterior preciso. Euyik fabrica soportes con materiales que incluyen 6061-T6, 7075-T6, acero inoxidable y titanio.
Para las bases de montaje óptico de liberación rápida, las superficies de contacto clave se pueden controlar dentro de ±0,02 mm. El fresado CNC y el acabado de precisión se utilizan para mantener la planitud, el paralelismo y la geometría de montaje necesarios para un ensamblaje repetible.
Euyik fabrica componentes de montaje cinemático, soportes giratorios ópticos, soportes de liberación rápida, bases GNSS/IMU y hardware de posicionamiento relacionado.
Estas piezas suelen combinar interfaces roscadas, orificios de precisión, orificios de montaje y funciones de ajuste. El mecanizado se planifica alrededor de las interfaces críticas para que las superficies de montaje permanezcan estables después del acabado y tratamiento superficial.
Para los sistemas ópticos que requieren un posicionamiento repetible, la interfaz mecánica se trata como una característica funcional en lugar de un detalle secundario.
Nuestros disipadores de calor y componentes térmicos generalmente se fabrican en aluminio y pueden incluir aletas delgadas, canales mecanizados, cavidades y bases de montaje de precisión.
El desafío es mantener la superficie de montaje mientras se mecanizan estructuras de enfriamiento livianas. Las superficies de base críticas se controlan por separado de las características estructurales menos críticas para mantener un contacto y ensamblaje adecuados.
Las piezas del banco óptico requieren superficies de montaje estables e interfaces roscadas colocadas con precisión en una estructura más grande.
Euyik mecaniza estos componentes con fresado CNC y mecanizado multieje cuando es necesario, con inspección centrada en la planitud, la posición de los orificios, los patrones de montaje y otras referencias funcionales.
Para carcasas de cardán EO/IR, Euyik mecaniza estructuras hemisféricas complejas a partir de material sólido. El torneado CNC se utiliza para establecer los contornos internos y externos primarios, con mecanizado adicional para interfaces funcionales.
La solicitud publicada enfatiza la concentricidad, la esfericidad y la geometría de pared consistente para el conjunto óptico y del sensor.
Para plataformas estabilizadas, Euyik utiliza mecanizado de 4 y 5 ejes para características estructurales complejas. Cuando la geometría lo permite, las características críticas se pueden completar en una única configuración de sujeción para reducir el error de posicionamiento acumulado.
Estas plataformas pueden incluir interfaces de rodamientos, superficies de montaje, funciones de codificador y otras interfaces mecánicas de precisión que deben permanecer correctamente relacionadas después del mecanizado.
Otros componentes resistentes de la cámara incluyen estructuras de montaje nvg, plataformas de cámara con aislamiento de vibraciones, soportes con aislamiento de impactos y bases GNSS/IMU.
La inspección se centra en las características que afectan el montaje y el rendimiento.
Dependiendo de la pieza, Euyik utiliza:
Inspección CMM para características 3D críticas y ubicaciones de referencia
Verificación de concentricidad y redondez.
Comprobaciones de planitud y perpendicularidad.
Inspección de orificios, roscas e interfaz de montaje
Medición de rugosidad superficial
Inspección final después del tratamiento superficial.
Para componentes ópticos y de cámaras, la inspección CMM se puede utilizar para verificar referencias críticas de sensores y características de montaje. Los requisitos de superficie se pueden controlar a Ra <1,6 μm para aplicaciones adecuadas.
El objetivo no es simplemente confirmar dimensiones individuales. Es para verificar que las características funcionales permanezcan correctamente relacionadas dentro del componente terminado.
La gama de productos actual de Euyik incluye:
Piezas de lentes de cámara, cilindros de lentes, monturas ópticas, monturas de sensores, componentes de montura cinemática, soportes giratorios ópticos, bases GNSS/IMU, disipadores de calor, piezas de banco óptico, carcasas de cardán EO/IR, plataformas estabilizadas, monturas NVG, soportes de filtro, ruedas de filtro, etapas de rotación y estructuras optomecánicas relacionadas.
Para solicitar componentes optomecánicos de precisión personalizados, proporcione los dibujos de su producto.
Euyik evaluará la complejidad de fabricación y el plan de producción antes de proporcionar una cotización.
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