Las boquillas de precisión de varilla larga suelen presentar una gran relación longitud-diámetro, orificios pasantes finos y altos requisitos de coaxialidad y rectitud, lo que las hace muy adecuadas para la fabricación mediante el proceso de torneado suizo. Durante el proceso de mecanizado, la barra se alimenta continuamente y la pieza de trabajo está soportada por el extremo proximal del casquillo guía, lo que suprime eficazmente la deflexión y vibración de las piezas delgadas y garantiza una alta consistencia en el diámetro exterior, el orificio interior y el orificio de pulverización del extremo. A través del torneado sincrónico de múltiples ejes y operaciones combinadas de microperforación/escariado, procesos como el mecanizado del círculo exterior, la formación de pasos, la perforación de microagujeros, el biselado y el acabado de la cara final se pueden completar de una sola vez, lo que reduce los errores acumulativos causados ​​por la sujeción secundaria. Este proceso es particularmente adecuado para fabricar boquillas de alta precisión a partir de materiales como acero inoxidable, latón, aleaciones de aluminio y aleaciones resistentes a la corrosión. Se utiliza ampliamente en escenarios como control de fluidos, pulverización de precisión, dispositivos médicos, distribución de gases y automatización industrial, y cumple con los requisitos de estabilidad de lotes y precisión microestructural.