Piezas de mecanizado de latón personalizadas para carcasa de cardán EO/IR

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Atributos del producto

Modelo: custom

Nombre de producto: machining parts for EO/IR Gimbal Housing

Material: aluminum, stainless steel, steel, alloy, titanium etc

Tolerance: +-0.002——0.05mm

Proceso de dar un título: EN9100, ISO9001

Calidad: FAI, CMM, 100% inspection

Proceso: 5 axis cnc machining, swiss turning, milling&turning etc

Moq: 10pcs

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Apoyo sobre: 50000pcs/month

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Ejemplo de una imagen:

Esta carcasa esférica está mecanizada mediante torneado CNC de alta precisión, lo que garantiza una concentricidad y esfericidad excelentes. La superficie exterior se puede anodizar o pulir con chorro de arena, mientras que la cavidad interior tiene un acabado fino para módulos ópticos o sensores. Adecuado para cardanes EO/IR, sistemas de cámara, cámara optoelectrónica/domo, carcasa de cardán estabilizada, cabina de protección de sensores, carcasa estructural de equipos militares, cubierta protectora de visión industrial, componentes estructurales de imágenes médicas y recintos de precisión. Redondez esférica: ≤0,02 mm (hasta ≤0,01 mm para productos de alta gama), Coaxialidad: ≤0,02 mm, Grado de posición del orificio: dentro de ±0,05 mm, Grado de coincidencia de los centros de la esfera interior y exterior: un indicador clave de estructuras optoelectrónicas de precisión

Esta carcasa semiesférica es una pieza de mecanizado de complejidad media a alta. Requiere torneado CNC para las superficies esféricas internas y externas concéntricas, además de taladrado/roscado multieje para los orificios roscados radiales. El control estricto de la concentricidad, el acabado de la superficie y la fijación hace que el proceso general tenga una dificultad moderadamente alta. La descomposición de las dificultades es la concentricidad entre la cavidad interior del hemisferio y el círculo exterior.

• El uso de un torno CNC (o una máquina compuesta de torno-fresa) para mecanizar el círculo exterior, la superficie del arco interior y la cara del extremo en una sola sujeción puede garantizar la coaxialidad.

• La verdadera dificultad no es si se podrá lograr, sino:

• Redondez esférica y consistencia del espesor de pared.

• La transición de la trayectoria de la herramienta de la cavidad interior debe ser suave y sin marcas obvias de la herramienta.

• Tiene ciertos requisitos de herramientas, programación y rigidez de la máquina herramienta, pero es un proceso maduro.