Inversor de fundición a presión para electrónica de potencia de alto voltaje

Tipo de Pago:L/C,T/T,Paypal

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA

Cantidad de pedido mínima:1000 Piece/Pieces

transporte:Ocean,Land,Air,Express

Hafen:shenzhen

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Atributos del producto

Modelo: custom

Lugar De Origen: Porcelana

Nombre de producto: die casting for High Voltage Power Electronics

Proceso: 5Axis cnc machining,die casting, milling&turning,swiss turning etc

Tolerance: +-0.002——+-0.05mm

Proceso de dar un título: EN9100,ISO9001,ISO14001,ISO45001

Calidad: FAI, CMM, SPC, 100% inspección

Tiempo De Espera: 7-30 días, cantidad diferente, plazo de entrega diferente

Capacidad de suministro e información a...

transporte: Ocean,Land,Air,Express

Apoyo sobre: 500000pcs/month

Hafen: shenzhen

Tipo de Pago: L/C,T/T,Paypal

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA

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Unidades de venta:

Piece/Pieces

Ejemplo de una imagen:

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mecanizado de fundición a presión

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Sobre la base de la formación por fundición, las superficies funcionales clave de los componentes finalmente se fabrican a través de procesos de mecanizado de precisión CNC multiproceso, con un enfoque en garantizar la precisión del ensamblaje, el rendimiento del sellado y la confiabilidad del sistema. El mecanizado utiliza centros de mecanizado de tres y cuatro ejes de alta rigidez para realizar el mecanizado de múltiples superficies con un dato unificado, asegurando que las relaciones de forma y posición entre las superficies de montaje clave, las superficies de posicionamiento y los sistemas de orificios sean estables y controlables. Los contenidos de mecanizado incluyen: Fresado de acabado y acabado de planos de referencia funcionales, Mecanizado de coaxialidad, grado posicional y perpendicularidad de posiciones de orificios múltiples, Mecanizado de precisión de interfaces de tuberías, ranuras de sellado y orificios roscados, Mecanizado de precisión de interfaces de tuberías, ranuras de sellado y orificios roscados.

Se implementan mecanizado de precisión e inspección de procesos para las superficies funcionales centrales. La planitud clave, la precisión de la posición del orificio y las tolerancias de forma y posición se controlan dentro del rango permitido para aplicaciones militares y aeroespaciales, cumpliendo con los requisitos de uso a largo plazo en condiciones de trabajo de alta vibración y alta carga térmica.

Una vez completado el mecanizado, las piezas deben someterse a procesos integrales de desbarbado, biselado y limpieza fina para evitar riesgos potenciales que los pequeños residuos puedan representar para el sistema de sellado y los canales internos. Finalmente, mediante la inspección de la máquina de medición por coordenadas (CMM), la revisión de las dimensiones funcionales y las pruebas de estanqueidad necesarias, se garantiza que los componentes cumplan plenamente con los requisitos de diseño y especificaciones de calidad antes del montaje.

Más productos, consulte los enlaces: piezas de mecanizado CNC, componentes aeroespaciales, mecanizado de fundición a presión, piezas de torneado suizo, etc.